彭建平_云科创

彭建平

副教授

东北大学

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专家介绍

2009年获东北大学有色金属冶金博士学位，师从冯乃祥教授。2007年留校任教至今，现为东北大学轻金属冶金研究所副教授，硕士生导师。近年来，为本科生讲授《铝冶金》、《冶金实验研究方法》等课程，为铝电解企业技术人员讲授相关培训课程。主要科研方向：铝电解节能研究；铝电解固废资源化；低温铝电解。主持和参与科研项目20余项。发表学术论文60余篇，国家发明专利授权20项，国外专利授权2项。获国家科学技术进步奖1项，省部级奖励2项。译作《铝电解槽阴极》。

专家问答

彭教授辛苦！您对阳极开槽与不开槽的效果怎么看？

开槽阳极，前面课件也说了很多。我是支持阳极开槽。使用时，没有出现炭渣，那阳极质量很好，如果没有效果，那可能被其他因素影响了。有反映阳极开槽后电解槽中炭渣增加，个人认为开槽后会增加炭阳极掉渣的可能，因为，暴露于空气以及电解质的阳极表面积增加了。但国外有很多企业已长期使用开槽阳极，且炭渣并未增加（或明显增加），我们有的企业遇到炭渣明显增加问题，应该提高我们的阳极质量，包括保证阳极原料，优化配方和生产工艺。

彭老师，我国电解槽阳极电流密度提到0.9以上的主要障碍是哪些？谢谢

我个人认为，电流密度提高到0.9没有问题，不会出现阳极质量不适宜的问题。若强化电流，可能就要更多地考虑热平衡，需要相适宜的电解槽内衬结构。不过如果是新建的电解槽，那就另当别论。其实，真正的障碍在于我们的电价。阳极电流密度提高，也即相当于电解槽所有电阻型的部分的电压相应提高，如果我们的电流效率得不到更多的改善，则电耗增加大，生产成本变高。故而，目前电价优势明显的地区，可以考虑高电流密度。另外，电流密度高，炭渣会减少。

能不能把阳极侧面做绝缘处理，以减少阳极侧部电流？

阳极侧面做绝缘，能减少侧部电流。有的企业也做个，喷涂一些绝缘的粉末，同时也能防氧化。做这个时考虑一下喷涂的材质，一定不要把电解质污染了。如用氧化铝、氟化铝等。

彭老师，Hydro吨铝直流电耗12000kWh，您了解的主要措施有哪些？我们要重点做哪几方面工作才能实现能耗的大幅降低？

是的，Hydro吨铝直流电耗指标很好。冯乃祥教授的新型阴极电解槽发明后，Hydro铝业与我们联系后，使用新型阴极技术，取得了很好效果。这几年，我们也未与其深入交流，也不知道他们还采用了哪些技术。国外在保密这方面做得很好。如果我们要实现非常好的指标，一个是原料开始，把电解质中的组分整简单点，可以实行，分子比为2.2左右的物理化学性质较好的电解质；第二，是氧化铝控制，由于电解槽大，氧化铝浓度分布不均匀。如果设计院要设计低能耗电解槽，用成熟的300kA、400kA级别，毕竟国内有很多这种槽子，也有很多升级版本，经过多次升级，磁场设计方面会非常好。更重要的，还有我们的技术人员，他们都更熟悉300kA、400kA级别的，都非常有经验。最后，槽子不是特别大，氧化铝溶解方面比较好。

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